광학 부품 분쟁의 대부분은 공급업체가 일을 잘못해서 생기지 않습니다. 결정을 열어 둔 도면, 그리고 같은 문장을 다르게 읽는 두 사람에게서 생깁니다. 이 가이드는 실제로 쓸 수 있는 광학 유리 사양서가 담아야 할 여섯 묶음의 정보를, 결정해야 할 순서대로 정리합니다.

실무에서의 구매자 가이드
이 글은 고객이 이 제품군의 사양을 요청하실 때 저희가 가장 자주 드리는 실무 지침을, 각 권고의 근거가 되는 수치와 함께 정리한 것입니다.
소재가 아니라 기능에서 시작하십시오
사양서의 첫 줄은 부품이 무엇을 하는지 말해야 합니다. 커버 윈도인지, 필터 기판인지, 측정 광로 소자인지, 우연히 투명한 기계적 스페이서인지입니다. 기능이 어떤 속성을 완화할 수 있는지 정하며, 거의 모든 부품에는 완화할 수 있는 속성이 최소 하나 있습니다. 커버 유리에는 경도와 투명도가, 필터 기판에는 균질도와 코팅 적합성이, 간섭계 윈도에는 무엇보다 평탄도와 균질도가 필요합니다. 기능을 밝히면 지정한 소재가 불필요할 때 공급업체가 더 저렴한 소재를 제안할 여지도 생기며, 이는 첫 견적에서 원가를 낮추는 가장 흔한 원천입니다.
기판은 표준 명칭으로 못 박으십시오
소재는 상품명이 아니라 표준 명칭으로 적고, 애플리케이션에 중요한 속성을 더하십시오. 굴절률 공차, 균질도 등급, 기포·개재물 등급, 스트라이에 등급입니다. 부품을 시트나 웨이퍼 자재로 공급하는 경우에는 두께 공차와 두께 편차를 추가하십시오. 대체가 허용된다면 서면으로 그렇게 적으십시오. 광학적 결과가 없는 대체는 그렇지 않으면 무의미한 변경 관리 사이클을 유발할 수 있고, 반대로 광학적 결과가 있는 무승인 대체야말로 성적서 요구가 막으려는 바로 그것입니다.
공차는 형상별로 부여하고 값을 매기십시오
모든 치수에 고유한 공차를 주고 어떤 것이 엄격한지 파악하십시오. ±0.05 mm의 치수 공차는 표준이고 ±0.01 mm는 비용이 늘어납니다. 광학 공차는 고유한 단위로 표기합니다. 평탄도는 프린지, 표면 품질은 스크래치-딕, 평행도는 아크초, 거칠기는 나노미터입니다. 모따기와 에지 칩 크기, 외관 기준도 도면에 들어가야 합니다. 지정하지 않은 에지는 작업자가 평소 정상이라고 여기는 값이 되기 때문입니다. 첫 견적이 도착했을 때 가장 빠른 절감 방법은 더 싼 공급업체를 찾는 것이 아니라 보통 광학 공차 하나를 완화하는 것입니다.
소재를 자르기 전에 코팅과 에지 마무리를 정하십시오
코팅 요구사항은 기판 사양과 에지 준비를 바꾸므로 일찍 확정해야 합니다. 대역, 목표 반사율이나 투과율, 그 수치가 유효한 입사각, 그리고 코팅이 통과해야 할 환경 시험을 명시하십시오. 코팅이 어디까지 확장되고 어디서 멈춰야 하는지 적고, 장착용 여유를 분명히 남기십시오. 에지에서는 연삭과 모따기, 연마 중 무엇이 필요한지 밝히십시오. 레이저 절단 에지와 연마 에지는 호환되지 않으며, 그 차이는 대개 입고 검사가 아니라 열사이클에서 드러납니다.
검사와 문서 패키지를 정의하십시오
무엇을 몇 개의 부품에서 측정할지, 어떤 기록이 출하품과 함께 갈지를 명시하십시오. 대부분의 부품에는 전수 치수 측정에 외관 샘플링을 더하는 것이 합리적인 분담이며, 코팅 부품에는 분광 측정을 추가합니다. 문서 패키지는 명시적으로 지정할 가치가 있습니다. 소재 성적서, 치수 성적서, 코팅 곡선, 환경 시험 결과, 로트 추적성입니다. 견적 시 이것들을 요구하는 구매자는 추가 비용 없이 받고, 납품 후에 요구하는 구매자는 대개 재검사 비용을 냅니다.
전제 조건을 적어 두십시오
사양서는 부품이 겪을 조건으로 마무리하십시오. 최고 온도, 세정 약품, 장착 방식, 접합 여부, 기대 사용 수명입니다. 이 몇 줄은 비용이 들지 않으면서, 그렇지 않으면 초도품 단계에서 드러날 모호함의 대부분을 해소합니다. 또한 공급업체가 단순히 공차를 맞추는 것이 아니라 공정을 고르는 데 필요한 정보를 주며, 좋은 부품과 그저 그런 부품의 차이 대부분이 여기서 결정됩니다.
선정 데이터 한눈에 보기
| 소재 | 굴절률 (nd) | 대표 용도 | 비고 |
|---|---|---|---|
| B270 / 소다라임 | 1.523 | 커버 유리, 필터, 조명 | 최저 원가, 빠른 연마 |
| BK7 (N-BK7) | 1.517 | 범용 광학, 윈도 | 균질도 우수, 낮은 기포 |
| Borosilicate 3.3 | 1.471 | 내열 윈도, 박막 유리 | CTE 3.3 ppm/K |
| Eagle XG | 1.510 | 디스플레이, 박판 광학 | 무알칼리, 매우 낮은 뒤틀림 |
| 용융 실리카 / 석영 | 1.458 | 자외선, 레이저, 고온 | 심자외선 투과, 높은 손상 임계값 |
| 사파이어 | 1.768 | 내스크래치 윈도, 적외선 | Mohs 9, 이방성 가공 |
| 청색 유리 (BG-type) | 1.52 - 1.55 | 카메라용 IR 컷 | 근적외선 흡수, 색 보정 |
| 유리 웨이퍼 | 가변 | 센서, 패키징 | 0.1 - 1 mm, 낮은 TTV |
자주 묻는 질문
B270을 BK7 대신 쓸 수 있나요?
광학 설계를 확인한 뒤에만 가능합니다. 두 소재의 굴절률 차이는 코팅의 실효 중심 파장을 이동시키고 렌즈 초점을 바꿀 만큼 큽니다. 커버 유리나 기계적 윈도에는 대체가 괜찮지만, 필터 에지나 결상 소자에는 설계를 다시 최적화하지 않는 한 좋지 않은 선택입니다.
솔더링이나 오토클레이브를 거치는 부품에는 어떤 소재를 써야 하나요?
Borosilicate 3.3, Eagle XG, 용융 실리카 같은 저팽창 기판입니다. 피하려는 고장은 열충격과 공정 후 뒤틀림이며, 둘 다 강도보다 열팽창 계수에 의해 좌우됩니다.
소재 선택은 리드타임에 얼마나 영향을 주나요?
소다라임, B270, 일반 붕규산은 재고에서 며칠 안에 출하됩니다. 용융 실리카와 석영, 사파이어는 주문 생산인 경우가 많고, 연삭과 연마 속도가 느려 소재 리드타임 위에 며칠에서 몇 주가 더해집니다.
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