태양광 및 광전지 제조에 쓸 IR 필터의 사양을 정하는 일은 결국 그 애플리케이션을 실제로 지배하는 세 가지 수치가 무엇인지 결정하고 나머지를 거기에 따르게 하는 문제입니다. 이 가이드는 도면에 반드시 들어가야 할 파라미터, 실제로 가격을 바꾸는 공차, 그리고 으레 빠뜨렸다가 초도품 단계에서 논쟁이 되는 사양 항목을 하나씩 짚어 줍니다.
태양광 및 광전지 제조에서의 IR 필터
태양광 및 광전지 제조에서는 이것이 품질에 대한 막연한 선호가 아니라 구체적인 요구사항 집합으로 나타납니다. 태양광 제조는 매우 큰 유리 면적과 공격적인 원가 목표, 25년의 옥외 노출을 결합합니다. 코팅은 투과율을 높이고 오염을 줄이는 데 쓰이며, 유리는 생산 설비 자체의 툴링과 보호재로도 쓰입니다. 자외선과 습도, 열사이클에서의 내구성이 입장권입니다.
코팅과 증착 시 고려사항
다이크로익 IR 컷 설계는 굴절률이 높은 산화물과 낮은 산화물을 교대로 약 20층에서 60층까지 쌓으며, 층 두께가 에지의 위치와 급준도를 모두 제어합니다. 이온 보조 증착이 표준 공정인데, 습도에 따라 이동하지 않는 치밀한 층을 만들기 때문입니다. 이온 보조 없이 증착한 코팅은 습한 방에서 일주일만 지나도 수 나노미터 움직일 수 있습니다. 가시광 대역의 잔류 반사도 관리해야 합니다. 반사가 강하면 코팅이 잘 안 된 카메라 윈도에서 흔히 보이는 녹색이나 자홍색 번쩍임이 생기기 때문입니다. 보통 다이크로익 스택 위에 광대역 AR층을 추가해 이를 억제합니다. 태양광 및 광전지 제조의 경우 단단한 발수성 외층이 필요한지도 정하십시오. 부품의 내구성과 가격이 모두 달라집니다.
IR 필터의 실제 작동 방식
IR 필터는 센서가 기록하게 될 분광 대역을 제거하며, 그 방식은 두 가지 중 하나입니다. 다이크로익 필터는 다층 간섭 스택으로 근적외선을 반사하므로 흡수되는 것이 없고 부품이 뜨거워지지 않습니다. 청색 유리나 흡수 유리 필터는 같은 대역을 벌크 재료에서 흡수해 제거합니다. 다이크로익 설계는 더 급준한 에지와 더 높은 가시광 투과율, 정밀하게 튜닝 가능한 개시 파장을 제공하지만 각도에 따라 에지가 이동합니다. 흡수 유리는 각도에 둔감하고 저렴하지만 더 두껍고 무거우며 개시 파장이 화학 조성으로 고정됩니다. 태양광 및 광전지 제조에서 선택은 보통 시야 중 얼마나 많은 부분이 축외로 들어오는지에 달려 있습니다. 수용 원뿔이 좁으면 다이크로익 설계가 유리하고, 광각 렌즈는 화면 전체의 색 음영을 피하기 위해 흡수형이나 하이브리드 해법이 필요한 경우가 많습니다.
실제로 중요한 공차
IR 필터는 곡선으로 사양을 정하므로 중요한 공차는 분광 공차입니다. 일반적인 상용 부품은 개시 파장을 ±5 nm 이내로, 가시광 투과율을 공칭값의 몇 퍼센트 이내로 유지합니다. 정밀 결상 부품은 파장을 2 nm로 좁히고 천이의 기울기까지 제한합니다. 이 모든 수치는 표기된 입사각에서만 의미가 있으며, 수용각은 분광 공차 옆에 도면에 기재해야 합니다. 기계적 공차는 장착 방식을 따릅니다. 드롭인 윈도는 두께 ±0.02 mm, 외형 ±0.05 mm이고 모든 에지에 모따기를 넣습니다. 태양광 및 광전지 제조에서 가장 자주 잊히는 사양은 개구 전체에서 허용되는 색 편차이며, 광각 렌즈가 화면 모서리를 녹색으로 만드는 것을 사용자가 실제로 알아차리는 부분이 바로 이것입니다.
원가를 낮추는 설계 규칙
중요한 설계 결정은 개시 파장과 수용각, 장착 방식입니다. 개시 파장은 센서의 양자 효율이 떨어지고 근적외선 감도가 올라가는 지점에 두십시오. 대부분의 실리콘 센서는 650 ~ 680 nm 사이에 에지가 필요합니다. 그다음 개구 범위 중 어디까지 색 정확도를 유지해야 하는지 정하십시오. 렌즈가 밝거나 광각이면 천이를 더 넓게 감수하거나 흡수 소자를 추가하십시오. 장착용으로 최소 0.5 mm의 여유를 남기고 양쪽 에지에 모따기를 넣으십시오. 필터가 렌즈 앞이 아니라 뒤에 놓이는 경우에는 광선 다발이 더 이상 텔레센트릭하지 않다는 점을 기억하십시오. 작은 시스템에서도 실효 각도가 30도를 넘을 수 있으며, 태양광 및 광전지 제조에서 다이크로익 설계가 색 재현성을 잃기 시작하는 지점이 바로 여기입니다.
태양광 및 광전지 제조에 특화된 요구사항
태양광 및 광전지 제조에서는 이것이 품질에 대한 막연한 선호가 아니라 구체적인 요구사항 집합으로 나타납니다. 태양광 제조는 매우 큰 유리 면적과 공격적인 원가 목표, 25년의 옥외 노출을 결합합니다. 코팅은 투과율을 높이고 오염을 줄이는 데 쓰이며, 유리는 생산 설비 자체의 툴링과 보호재로도 쓰입니다. 자외선과 습도, 열사이클에서의 내구성이 입장권입니다.
- 25년의 자외선 및 습도 안정성
- 균일한 성능을 갖춘 초대면적 코팅
- 발수 또는 이지클린 표면 거동
- 압박을 받는 제곱미터당 원가
모듈 내구성에 관한 IEC 61215 및 IEC 61730 맥락, 그리고 코팅 유리에 대한 RoHS와 REACH 선언입니다.
선정 데이터 한눈에 보기
| 파라미터 | 일반 값 | 비고 |
|---|---|---|
| IR 컷 개시 파장 | 630 - 700 nm | 센서 응답에 맞춰 튜닝 |
| 가시광 투과율 | T ≥ 90 %, R ≤ 1 % | 420 - 620 nm 평균 |
| 근적외선 차단 | OD2 - OD4 (1 % - 0.01 %) | 700 - 1100 nm |
| 에지 급준도 | 천이 10 - 30 nm | 다이크로익 설계 |
| 입사각 | 0 - 30 deg로 지정 | 각도가 커지면 통과 대역이 청색 쪽으로 이동 |
| 파장 공차 | 표준 ± 5 nm, 정밀 ± 2 nm | 표기된 AOI에서 측정 |
| 기판 | B270, D263T, 청색 유리, 사파이어 | 흡수형 옵션은 각도 이동 없이 근적외선을 제거 |
| 두께 | 0.3 - 3 mm | 카메라 윈도는 보통 0.55 - 1.1 mm |
| 환경 성능 | 습도, 염수 분무, 마모 시험 완료 | MIL-C-48497 / MIL-PRF-13830B |
자주 묻는 질문
왜 이미지 모서리가 녹색으로 보이나요?
각도 이동 때문입니다. 입사각이 커지면 다이크로익 에지가 단파장 쪽으로 이동하므로 축외 광선이 청색광을 잃고 화면 가장자리의 색이 밀립니다. 해법은 천이를 넓히거나, 흡수 소자를 넣거나, 필터를 조리개에 더 가깝게 옮기는 것입니다.
흡수형 청색 유리가 다이크로익 코팅보다 좋은가요?
수용각과 예산에 달려 있습니다. 청색 유리는 각도 독립적이고 튼튼하며 저렴하지만 더 두껍고 개시 파장의 제어가 어렵습니다. 다이크로익 코팅은 더 얇은 부품에서 더 급준하고 튜닝 가능한 에지를 제공하는 대신 각도 민감성을 감수해야 합니다.
이 필터는 습도와 염수 분무 시험을 통과하나요?
이온 보조 경질 산화물 코팅은 통과합니다. 모든 출하품에 습도, 접착, 마모, 염수 분무 결과를 포함할 수 있으며, 애플리케이션이 요구하면 MIL 방식 시험법으로 상시 인증합니다.
ir 필터 견적이 필요하신가요?
도면, 목표 사양 또는 코팅 요구사항을 보내 주시면 광학 엔지니어가 24시간 이내에 가격과 리드타임을 회신해 드립니다.
견적 요청 엔지니어에게 이메일