Отказы цветное фильтровое стекло с покрытием при работе в производство солнечных элементов и фотовольтаики обычно укладываются в небольшое число закономерностей, и у каждой есть характерный признак. В этой статье разобраны типичные виды отказов, способы отличить их друг от друга с помощью измерений, а не догадок, и те изменения процесса или конструкции, которые действительно устраняют первопричину.
Цветные фильтры с покрытием в Производство солнечных элементов и фотовольтаики
Для производство солнечных элементов и фотовольтаики это означает конкретный набор требований, а не общее предпочтение качества. Солнечное производство сочетает очень большие площади стекла с жёсткими целевыми ценами и двадцатипятилетней наружной эксплуатацией. Покрытия применяют, чтобы повысить пропускание и снизить загрязнение, а стекло используют как оснастку и защиту в самом производственном оборудовании. Стойкость к ультрафиолету, влажности и термоциклированию — входной билет.
Правила проектирования, снижающие стоимость
Проектирование с цветными фильтрами с покрытием — это в основном работа с углом, теплом и креплением. Сначала определите апертурный конус: узкий конус даёт более крутую границу и более чистый цвет, широкий — световую эффективность ценой насыщенности цвета. Затем решите, как деталь фиксируется — кольцом, зажимами, клеем или рамкой, — и оставьте запас не менее 1 mm без покрытия, чтобы крепление никогда не касалось оптической поверхности. По той же причине держите зоны с рисунком не ближе 0.3 mm от кромки. Если деталь стоит за конденсором или линзой, моделируйте угловой разброс, а не предполагайте коллимированный свет, потому что эффективный спектр будет взвешенным средним по этому разбросу. Для Производство солнечных элементов и фотовольтаики короткая заметка на чертеже с указанием апертурного угла, способа крепления и максимального потока предотвращает большинство споров, которые иначе всплывают при приёмке первого образца.
Типичные виды отказов и их проявления
Классические эксплуатационные отказы — смещение цвета со временем, отслоение по кромке и растрескивание от термоудара. Смещение цвета почти всегда объясняется поглощением влаги покрытием, осаждённым без ионной ассистенции, или конструкцией, рассчитанной на более низкую рабочую температуру, чем даёт применение. Отслоение начинается на фаске или непокрытой кромке и распространяется внутрь, а ускоряет его любой моющий растворитель, добравшийся до границы раздела. Трещины от термоудара появляются, когда центр пластины и её крепёжное кольцо нагреваются с разной скоростью, а это проблема конструкции, а не покрытия. В Производство солнечных элементов и фотовольтаики быстрее всего предотвратить все три можно, задав максимальный поток, способ крепления и очищающие химикаты ещё на этапе расчёта цены, а затем построив конструкцию покрытия вокруг этих трёх чисел вместо того, чтобы выяснять их в эксплуатации.
Контроль и измерения
Каждый цветной фильтр должен отгружаться с измеренной кривой, а не с номинальной. Спектрофотометрия от 350 до 1050 nm при заданном угле падения — базовая линия; для деталей, работающих в лазерных или мощных световых системах, стоит запросить данные по порогу лазерного повреждения и карту пропускания по апертуре. Координаты цвета, если заказчик их задаёт, требуют определённого источника света и наблюдателя, и их нужно измерять на реальной детали, а не предсказывать по конструкции. В Производство солнечных элементов и фотовольтаики входной контроль, который ловит больше всего утечек, — это физическая проверка зон с рисунком и качества кромки, потому что покрытие может быть спектрально идеальным и всё равно забраковано из-за скола или ошибки совмещения, которых стендовое измерение не видит.
Особенности покрытия и осаждения
Именно в конструкции покрытия и создаётся цвет. Интерференционные стеки строят из чередующихся слоёв материалов вроде Nb2O5, Ta2O5 или TiO2 в паре с SiO2, а число слоёв и соотношение толщин настраивают полосу отражения, крутизну перехода и пульсации в полосе пропускания. Предпочтителен IAD или другой процесс с ионной ассистенцией, потому что он даёт плотные твёрдые оксидные слои с малым сдвигом от влаги, и цвет не уходит при изменении влажности. Поскольку сдвиг от угла внутренне присущ явлению, фильтры с несколькими зонами проектируют так, чтобы у каждой зоны был свой стек и своё угловое окно. Для Производство солнечных элементов и фотовольтаики решите заранее, нужна ли детали твёрдое покрытие на обеих поверхностях (стойкость к царапинам и контроль отражения от второй поверхности) или покрытие только на одной, и должна ли какая-то область остаться непокрытой под сенсор или клеевой шов.
Требования, специфичные для Производство солнечных элементов и фотовольтаики
Для производство солнечных элементов и фотовольтаики это означает конкретный набор требований, а не общее предпочтение качества. Солнечное производство сочетает очень большие площади стекла с жёсткими целевыми ценами и двадцатипятилетней наружной эксплуатацией. Покрытия применяют, чтобы повысить пропускание и снизить загрязнение, а стекло используют как оснастку и защиту в самом производственном оборудовании. Стойкость к ультрафиолету, влажности и термоциклированию — входной билет.
- Стабильность к УФ и влажности в течение двадцати пяти лет
- Очень большие покрытые площади с равномерными характеристиками
- Гидрофобное или легко очищаемое поведение поверхности
- Стоимость квадратного метра под давлением
Контекст IEC 61215 и IEC 61730 по долговечности модулей, плюс декларации RoHS и REACH для стекла с покрытием.
Данные для выбора одним взглядом
| Параметр | Типичное значение | Примечания |
|---|---|---|
| Доминирующая длина волны | 450 - 660 nm, под заказ с точностью до ±5 nm | На каждый цветовой чип |
| Пропускание в полосе | >= 85 % (T>= 90 % на настроенных конструкциях) | При нормальном падении |
| Блокировка вне полосы | OD2 - OD4 | От видимого до ближнего ИК |
| Тип покрытия | Многослойный твёрдый оксид, IAD | Цвет за счёт интерференции |
| Подложка | B270, боросиликат, ultra-clear, кварц | Термостойкие марки для высоких потоков |
| Толщина | 0.3 - 3 mm | 1.1 mm типично для гобо |
| Допуск на размер | ±0.1 mm, ±0.05 mm по запросу | Круглые, квадратные, произвольный контур |
| Допуск на рисунок | Совмещение ±0.05 mm | Шелкография, литография или маска |
| Рабочая температура | до 400 °C в зависимости от подложки | Реальный предел — термоудар |
Часто задаваемые вопросы
Можете ли вы напечатать логотип или рисунок заданным цветом?
Да. Рисунки создают маскированием или литографией до нанесения покрытия либо шелкографией слоя с рисунком, при совмещении обычно в пределах ±0.05 mm. Держите элементы не ближе 0.3 mm от кромки и предоставляйте макет в векторном виде.
Выцветет ли цвет со временем?
Нет. Интерференционные покрытия — это неорганические твёрдые оксидные слои; красителя, который мог бы выгореть, здесь нет. Изменение цвета в эксплуатации почти всегда связано с влажным покрытием, осаждённым без ионной ассистенции, или с конструкцией, рассчитанной на более низкую рабочую температуру, чем достигнута в применении.
Какую подложку выбрать для осветительного прибора высокой мощности?
Для большинства приборов — боросиликат или специальное термостойкое стекло, а при быстром термическом циклировании детали — плавленый кварц или подложку с низким расширением. Тонкие подложки переносят термоудар лучше толстых, потому что градиент по пластине меньше.
Нужно коммерческое предложение на цветные фильтры с покрытием?
Пришлите чертёж, целевую спецификацию или требования к покрытию — оптический инженер ответит в течение 24 часов, указав цену и срок поставки.
Запросить предложение Написать инженеру