Cómo especificar un componente óptico con nosotros
La mayor parte de lo que sale de nuestras instalaciones se construye según los planos del cliente y no se selecciona de un catálogo. Eso cambia el aspecto de una buena consulta. En lugar de un número de modelo, la ruta más rápida para obtener una cotización firme son cinco datos: el material del sustrato, las dimensiones exteriores y el espesor, la función óptica junto con su banda de longitud de onda, la calidad de la superficie y la planitud que necesita, y el entorno en el que funcionará la pieza. Con esos cinco podemos devolver un diseño fabricable, un precio unitario y un plazo de entrega, normalmente dentro de un día hábil.
Si solo tienes un rendimiento objetivo y aún no has empatado, ese es un punto de partida normal para nosotros. Envíe el requisito óptico y le propondremos el sustrato, la pila de recubrimiento y el contorno mecánico, luego iteraremos con usted antes de cortar algo.
Las familias de productos de un vistazo
| familia | lo que cubre | Ventana de especificación típica |
|---|---|---|
| Materiales y sustratos de vidrio | Vidrio óptico a granel, sílice fundida y cuarzo, borosilicato, zafiro, vidrio ultrafino, obleas de vidrio, sustratos recubiertos de ITO | Espesor 0,05–25 mm, tolerancia de corte a ±0,01 mm, planitud a λ/10 |
| Recubrimientos y filtros de película fina | Recubrimientos AR y HR, filtros de paso de banda y de borde, recubrimientos dicroicos y divisores de haz, filtros de color y corte de IR | 200–3000 nm, reflectancia de punto único disponible por debajo del 0,2 % |
| Fabricación de vidrio a medida | Corte, mecanizado CNC, taladrado, rectificado, pulido, acabado de bordes, limpieza ultrasónica, serigrafía | Cantidades de prototipos a través de la producción en serie, revisión DFM incluida |
| Componentes de cuarzo y cristal | Ventanas, placas y tubos de cuarzo fundido para altas temperaturas, rayos UV y semiconductores. | Equivalentes de grado UV JGS1 y JGS2 , grados de OH bajo y alto |
| Ópticas de iluminación escénica | Placas de colores dicroicos, GOBO y placas de patrones, espejos fríos, filtros de control de calor. | Carta de colores a juego, resistente al calor, cortado según la geometría del dispositivo |
Del dibujo a la pieza entregada
El sustrato, el revestimiento y la fabricación se encuentran en el mismo edificio, que es la principal razón por la que podemos mantener tolerancias que de otro modo se perderían entre proveedores. Una orden típica pasa por cinco etapas:
- Revisión de ingeniería. Verificamos la capacidad de fabricación del plano, señalamos cualquier cosa que impulse los costos sin agregar rendimiento y confirmamos el diseño del recubrimiento con su objetivo de transmisión o reflexión.
- Selección e inspección de materiales. Se verifica el espesor, la planitud y la calidad interna de la pieza en bruto entrante antes de ingresar al proceso.
- Conformado y acabado. El corte, el mecanizado y el rectificado ajustan la pieza a su tamaño; El pulido establece la planitud y la calidad de la superficie.
- Recubrimiento . La deposición se controla mediante medición óptica en la cámara en lugar de solo por el tiempo, por lo que el análisis se corrige mientras aún está en la cámara.
- Inspección final y embalaje. Las piezas se miden según la geometría terminada, se limpian y se empaquetan para su exportación con el registro de inspección adjunto.
Control de calidad, inspección y trazabilidad.
La inspección se realiza en la pieza terminada, no en la pieza en bruto, porque tanto el recubrimiento como el pulido mueven la geometría. Dependiendo del producto, medimos el espesor central y el paralelismo, la calidad de la superficie en comparación con la escala de raspado y excavación, la planitud mediante interferómetro, las curvas de transmisión o reflexión mediante espectrofotómetro y la adhesión del recubrimiento mediante cinta y pruebas de abrasión. Cada envío lleva un número de lote que se relaciona con el lote de sustrato y la ejecución de recubrimiento, por lo que aún se puede responder una pregunta seis meses después.
Plazo de entrega, pedido mínimo y muestras.
Se aceptan cantidades de prototipos; la mayoría de los proyectos comienzan con una a diez piezas antes del lanzamiento de producción. Debido a que el material se mantiene en stock y los ciclos de recubrimiento se programan continuamente, los sustratos estándar con un recubrimiento de rutina generalmente se procesan en una fracción del tiempo de entrega de una pila totalmente personalizada. Se pueden suministrar muestras de materiales y recubrimientos existentes antes de comprometerse con el volumen, lo que resulta útil cuando la decisión depende de la transmisión medida en lugar de una hoja de datos.
Preguntas frecuentes
¿Puedes trabajar a partir de una muestra en lugar de un dibujo?
Sí. Envíe la parte física y invertiremos la geometría, mediremos la curva del recubrimiento y cotizaremos con lo que encontremos. Para recubrimientos ópticos, una curva de transmisión o reflexión medida suele ser más útil que una especificación nominal, porque muestra la tolerancia real que se puede aceptar.
¿Suministran piezas individuales o sólo volúmenes de producción?
Ambos. No existe un mínimo que obligue a una orden de producción: las cantidades de prototipos son una parte normal de cómo comienzan los proyectos aquí.
¿Cómo manejas la confidencialidad?
Los dibujos y las especificaciones se tratan como confidenciales para el cliente. Si necesita un acuerdo de confidencialidad antes de enviar archivos, firmaremos el suyo o le proporcionaremos el nuestro.