Como especificar um componente óptico conosco
A maior parte do que sai de nossas instalações é construída de acordo com o desenho do cliente, em vez de ser retirada de um catálogo. Isso muda a aparência de uma boa investigação. Em vez de um número de modelo, o caminho mais rápido para uma cotação firme são cinco informações: o material do substrato, as dimensões e espessura externas, a função óptica junto com sua faixa de comprimento de onda, a qualidade e planicidade da superfície que você precisa e o ambiente em que a peça irá operar. Com esses cinco podemos retornar um projeto fabricável, um preço unitário e um prazo de entrega - normalmente dentro de um dia útil.
Se você tem apenas uma meta de desempenho e nenhum empate ainda, esse é um ponto de partida normal para nós. Envie o requisito óptico e proporemos substrato, pilha de revestimento e contorno mecânico e, em seguida, interagiremos com você antes que qualquer coisa seja cortada.
Visão geral das famílias de produtos
| Família | O que cobre | Janela de especificação típica |
|---|---|---|
| Materiais e substratos de vidro | Vidro óptico a granel, sílica fundida e quartzo, borosilicato, safira, vidro ultrafino, wafers de vidro, substratos revestidos com ITO | Espessura 0,05–25 mm, tolerância de corte de ±0,01 mm, planicidade de λ/10 |
| Revestimentos e filtros de película fina | Revestimentos AR e HR, filtros passa-faixa e de borda, revestimentos dicróicos e divisores de feixe, corte IR e filtros de cor | 200–3000 nm, refletância de ponto único abaixo de 0,2% disponível |
| Fabricação de vidro personalizado | Corte, usinagem CNC, perfuração, retificação, polimento, acabamento de bordas, limpeza ultrassônica, serigrafia | Quantidades de protótipos por meio de produção em série, revisão DFM incluída |
| Componentes de quartzo e cristal | Janelas, placas e tubos de quartzo fundido para aplicações em altas temperaturas, UV e semicondutores | Equivalentes JGS1 e JGS2 de grau UV, graus baixos e altos de OH |
| Óptica de iluminação cênica | Placas de cores dicróicas, GOBO e placas de padrão, espelhos frios, filtros de controle de calor | Cartão de cores compatível, resistente ao calor, cortado de acordo com a geometria do acessório |
Do desenho à peça entregue
O substrato, o revestimento e a fabricação ficam no mesmo prédio, o que é o principal motivo pelo qual podemos manter tolerâncias que, de outra forma, seriam perdidas entre fornecedores. Um pedido típico passa por cinco estágios:
- Revisão de engenharia . Verificamos a capacidade de fabricação do desenho, sinalizamos qualquer coisa que aumente o custo sem aumentar o desempenho e confirmamos o design do revestimento em relação ao seu alvo de transmissão ou reflexão.
- Seleção e inspeção de materiais. A peça bruta recebida é verificada quanto à espessura, planicidade e qualidade interna antes de entrar no processo.
- Conformação e acabamento. Corte, usinagem e retificação ajustam o tamanho da peça; o polimento estabelece planicidade e qualidade da superfície.
- Revestimento . A deposição é monitorada por medição óptica na câmara, e não apenas pelo tempo, de modo que a execução é corrigida enquanto ainda está na câmara.
- Inspeção final e embalagem. As peças são medidas na geometria acabada, limpas e embaladas para exportação com o registro de inspeção anexado.
Controle de qualidade, inspeção e rastreabilidade
A inspeção é feita na peça acabada e não na peça bruta, pois o revestimento e o polimento movimentam a geometria. Dependendo do produto, medimos a espessura central e o paralelismo, a qualidade da superfície em relação à escala de escavação, a planicidade por interferômetro, as curvas de transmissão ou reflexão por espectrofotômetro e a adesão do revestimento por fita e testes de abrasão. Cada remessa carrega um número de lote que remete ao lote de substrato e à execução do revestimento, portanto, uma pergunta seis meses depois ainda pode ser respondida.
Prazo de entrega, pedido mínimo e amostras
Quantidades de protótipos são bem-vindas; a maioria dos projetos começa com uma a dez peças antes do lançamento da produção. Como o material é mantido em estoque e as execuções de revestimento são programadas continuamente, os substratos padrão com um revestimento de rotina normalmente passam em uma fração do tempo de entrega de uma pilha totalmente personalizada. Amostras de materiais e revestimentos existentes podem ser fornecidas antes de você se comprometer com o volume – útil quando a decisão depende da transmissão medida em vez de uma folha de dados.
Perguntas frequentes
Você pode trabalhar a partir de uma amostra em vez de um desenho?
Sim. Envie a parte física e inverteremos a geometria, mediremos a curva do revestimento e cotaremos o que encontrarmos. Para revestimentos ópticos, uma curva de transmissão ou reflexão medida é muitas vezes mais útil do que uma especificação nominal, porque mostra a tolerância real que você pode aceitar.
Vocês fornecem peças únicas ou apenas volumes de produção?
Ambos. Não existe um mínimo que force uma ordem de produção – as quantidades de protótipos são uma parte normal de como os projetos começam aqui.
Como você lida com a confidencialidade?
Desenhos e especificações são tratados como confidenciais do cliente. Se você precisar de um NDA antes de enviar arquivos, assinaremos o seu ou forneceremos o nosso.