Aeroespacial y Defensa

Airborne and spaceborne electro-optical systems need rugged materials and spectral control that hold up under UV, thermal cycling and shock. Sapphire windows and hard-coated filters are our specialty.

Ruggedised windows and dielectric filters for aerospace and defence optics

Qué exige esta aplicación

La óptica aérea y espacial se enfrenta a la combinación más amplia de factores estresantes en esta industria: exposición a los rayos ultravioleta que oscurece algunos cristales con el tiempo, ciclos de vacío térmico en amplios rangos de temperatura, golpes mecánicos durante el lanzamiento y, en algunos casos, radiación que altera la transmisión. El problema de las especificaciones es que estos efectos son acumulativos, por lo que la óptica tiene que estar calificada no sólo para el día en que se instala sino para el final de su vida útil.

El funcionamiento multibanda añade una segunda capa de dificultad. Con frecuencia, una sola abertura tiene que dar servicio a canales visibles, de infrarrojo cercano y, a veces, de infrarrojo medio, lo que limita el sustrato a materiales transparentes en todos ellos y obliga a que el recubrimiento se diseñe como una función multibanda en lugar de una banda de paso único.

Especificaciones que recomendamos

ComponenteEspecificación típica¿Por qué?
Ventanas de sensoresZafiro para dureza y amplia transmisión, o sílice fundida para trayectorias ultravioleta.Sobrevive a la arena, la lluvia y los ciclos térmicos mientras pasa las bandas requeridas.
Filtros multibandaPilas de dieléctricos duros con bloqueo definido entre bandas de paso.Separa canales a través de una apertura compartida
Domos y cubiertas protectorasRevestimiento duro, sellado, especificado contra golpes y vacío térmico.La primera superficie del camino suele soportar la carga medioambiental.
Óptica de guiado y seguimiento.Ventanas de transmisión de infrarrojos medios con revestimientos ARConserva la señal en escenas térmicas de bajo contraste.

Modos de falla contra los que diseñamos

La pérdida de transmisión inducida por los rayos UV es un efecto lento y acumulativo que fácilmente se pasa por alto en pruebas a corto plazo. Se mitiga seleccionando materiales con estabilidad UV conocida y calificando el recubrimiento bajo exposición representativa en lugar de por suposición. La exposición al vacío térmico es el segundo riesgo, particularmente para recubrimientos con contenido orgánico, que es una de las razones por las que se prefieren los diseños dieléctricos duros cuando la desgasificación es importante.

Los golpes y las vibraciones normalmente dañan el montaje más que la óptica, pero la calidad del borde de la óptica es importante: las astillas y las grietas subsuperficiales se convierten en sitios de iniciación de grietas bajo una vibración sostenida. Los chaflanes controlados y los límites de viruta de borde especificados son una mitigación práctica.

Si la pieza debe cumplir con un requisito de radiación o vacío térmico, dígalo antes del diseño. La adaptación de esas limitaciones a una especificación de recubrimiento existente rara vez tiene éxito.

Preguntas frecuentes

¿Tienes herencia de vuelo?

Suministramos componentes ópticos para programas aeroespaciales y de defensa. La calificación y la aprobación del vuelo recaen en el contratista principal; Proporcionamos datos medidos y pruebas de evidencia para respaldarlos.

¿Qué sustrato para una apertura multibanda?

Zafiro donde el camino se extiende hacia el infrarrojo medio; sílice fundida donde domina el rendimiento ultravioleta y la dureza no es el factor limitante.

¿Necesita un presupuesto o revisión de ingeniería?

Envíe sus planos, especificaciones objetivo o requisitos de recubrimiento: un ingeniero óptico real responde en menos de 24 horas.

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