Luft- & Raumfahrt, Verteidigung

Airborne and spaceborne electro-optical systems need rugged materials and spectral control that hold up under UV, thermal cycling and shock. Sapphire windows and hard-coated filters are our specialty.

Ruggedised windows and dielectric filters for aerospace and defence optics

Was diese Anwendung erfordert

Luft- und Raumfahrtoptiken sind in dieser Branche den vielfältigsten Stressfaktoren ausgesetzt: UV-Strahlung, die einige Gläser mit der Zeit dunkler werden lässt, thermisches Vakuum, das große Temperaturbereiche durchläuft, mechanische Stöße beim Start und in einigen Fällen Strahlung, die die Übertragung verändert. Das Spezifikationsproblem besteht darin, dass diese Effekte kumulativ sind, sodass die Optik nicht nur für den Tag ihrer Installation, sondern auch für das Ende ihrer Lebensdauer qualifiziert werden muss.

Der Multiband-Betrieb fügt eine zweite Schwierigkeitsebene hinzu. Eine einzige Apertur muss häufig sichtbare, nahinfrarote und manchmal auch mittlere Infrarotkanäle bedienen, was das Substrat auf Materialien beschränkt, die über alle Kanäle hinweg transparent sind, und zwingt, die Beschichtung als Mehrbandfunktion und nicht als Einzelpassband zu gestalten.

Spezifikationen, die wir empfehlen

KomponenteTypische SpezifikationWarum
SensorfensterSaphir für Härte und breite Transmission oder Quarzglas für UV-StrahlenÜbersteht Sand, Regen und Temperaturwechsel beim Passieren der erforderlichen Bänder
MehrbandfilterHarte dielektrische Stapel mit definierter Sperrung zwischen den DurchlassbändernTrennt Kanäle über eine gemeinsame Apertur
Schutzkuppeln und AbdeckungenHartbeschichtet, versiegelt, spezifiziert gegen Schock und thermisches VakuumDie erste Oberfläche im Weg nimmt normalerweise die Umweltbelastung auf
Leit- und VerfolgungsoptikMittelinfrarotdurchlässige Fenster mit AR-BeschichtungBehält das Signal in kontrastarmen Wärmebildern bei

Fehlermodi, gegen die wir entwerfen

Der UV-induzierte Transmissionsverlust ist ein langsamer, kumulativer Effekt, der bei Kurzzeittests leicht übersehen wird. Dies kann durch die Auswahl von Materialien mit bekannter UV-Stabilität und durch die Qualifizierung der Beschichtung unter repräsentativer Exposition und nicht durch Annahmen gemildert werden. Das zweite Risiko besteht in der Einwirkung von thermischem Vakuum, insbesondere bei Beschichtungen mit organischen Anteilen. Dies ist ein Grund dafür, dass Designs mit hartem Dielektrikum bevorzugt werden, wenn es auf Ausgasung ankommt.

Stöße und Vibrationen beschädigen normalerweise eher die Halterung als die Optik, aber die Kantenqualität der Optik ist wichtig: Absplitterungen und Risse unter der Oberfläche werden bei anhaltenden Vibrationen zu Rissbildungsstellen. Kontrollierte Fasen und festgelegte Randspangrenzen sind eine praktische Abhilfe.

Wenn das Teil thermische Vakuum- oder Strahlungsanforderungen erfüllen muss, teilen Sie dies vor der Konstruktion mit. Das Nachrüsten dieser Einschränkungen auf eine bestehende Beschichtungsspezifikation ist selten erfolgreich.

Häufig gestellte Fragen

Haben Sie Flugerfahrung?

Wir liefern optische Komponenten für Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsprogramme. Die Qualifikation und Fluggenehmigung obliegt dem Hauptauftragnehmer; Wir liefern Messdaten und Testnachweise zur Unterstützung.

Welches Substrat für eine Multiband-Apertur?

Saphir, wo der Pfad bis ins mittlere Infrarot reicht; Quarzglas, bei dem die UV-Leistung dominiert und die Härte nicht der begrenzende Faktor ist.

Angebot oder technische Prüfung nötig?

Senden Sie Ihre Zeichnungen, Zielspecifikationen oder Beschichtungsanforderungen — ein echter Optik-Ingenieur antwortet innerhalb von 24 Stunden.

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