Abstimmung der Optik auf die Einsatzumgebung
Eine optische Komponente, die im Labor ordnungsgemäß funktioniert, kann in einer Maschine, die im Dreischichtbetrieb läuft, oder in einer Kamera, die an der Außenseite eines Lastwagens angeschraubt ist, ausfallen. Der Grund liegt selten im optischen Design selbst – es liegt daran, dass die Beschichtung aufgrund einer Zielkurve ausgewählt wurde und nicht aufgrund der Temperatur, des Reinigungsmodus, der Vibration oder der Betriebsstunden, denen sie tatsächlich ausgesetzt ist. Dies ist das erste, wonach wir fragen, bevor es um Material oder Beschichtung geht.
| Anwendungsbereich | Was in der Regel über die Spezifikation entscheidet | Typische Lösung, die wir liefern |
|---|---|---|
| Bildverarbeitung und Inspektion | Umgebungslichtunterdrückung, Quellenanpassung, Sauberkeit der Bildebene | Auf die Beleuchtung abgestimmte Bandpassfilter, AR-Fenster, Schutzhüllen |
| Medizin & Biowissenschaften | Reinigungsfähigkeit, Sterilisationszyklen, Fluoreszenzkontrolle | Quarz- und Borosilikatfenster, Fluoreszenzfiltersätze, IPL-Filter |
| Laser & Photonik | Zerstörschwelle, Absorption, Wellenfrontqualität | Hoch- LIDT AR- und HR-Beschichtungen auf Quarzglas |
| Halbleiter und Mikroelektronik | Ebenheit, Partikelreinheit, UV-Durchlässigkeit | Quarzglasfenster, Saphirträger, Glaswafer |
| Optische Kommunikation | Genauigkeit und Stabilität der Mittenwellenlänge über der Temperatur | Schmalbandfilter, verlustarme Beschichtungen auf Quarz |
| Automotive (LiDAR · HUD) | Temperaturwechsel, Vibration, ein Jahrzehnt Lebensdauer | AR-beschichtete Fenster, Laserlinienfilter, Combiner- und Faltspiegelsubstrate |
| Luft- und Raumfahrt und Verteidigung | UV-Belichtung, Thermovakuum, Schock, Mehrbandbetrieb | Saphirfenster, harte dielektrische Filter, robuste Baugruppen |
| Informationen werden angezeigt | Großflächige Gleichmäßigkeit, dünne Substrate, leitfähige Schichten | Ultradünnes Glas, ITO-beschichtete Substrate, AR- und AG-Oberflächen |
| Bühnen- und Unterhaltungsbeleuchtung | Wärmebelastung, Farbkonsistenz, Durchsatz | Dichroitische Farbplatten, GOBO -Substrate, Kaltspiegel |
| Wissenschaftliche Instrumente | Spektrale Präzision, Streulichtunterdrückung, geringer Hintergrund | Spektrometer- und Fluoreszenzfilter, polierte Quarzoptik |
| IR-Bildgebung und -Sensorik | Mittel- und Langwellenübertragung, Überleben in der Umwelt | Saphirfenster, Bandpassfilter für thermische und NDIR-Erfassung |
| Biometrische Erkennung | Schmalbandige Isolierung bei weiten Einfallswinkeln | 850-nm-Bandpassfilter, IR-Sperrfilter, gehärtete Abdeckfenster |
Wie wir mit OEM-Designteams zusammenarbeiten
Die meisten unserer Kunden sind Ingenieure, die bereits wissen, was die Optik leisten muss und einen Lieferanten benötigen, der damit umgehen kann. Das Arbeitsmuster, das am besten zu ihnen passt, ist ein kurzer technischer Austausch statt einer formellen Ausschreibung: Senden Sie die Anforderung, erhalten Sie einen herstellbaren Vorschlag zurück, prüfen Sie die wichtigen Teile und geben Sie dann die Bestellung frei.
- Unterstützung in der Entwurfsphase. Wir vergleichen die optischen Anforderungen mit dem, was tatsächlich produziert werden kann, und kennzeichnen die Toleranzen, die die Kosten erhöhen.
- Prototyp, dann Produktion. Erste Artikel validieren Geometrie und gemessene Kurve; Der dokumentierte Prozess reproduziert sie dann in großem Umfang.
- Einzelstandortsteuerung. Material, Beschichtung und Fertigung in einer Anlage bedeutet, dass die von Ihnen angegebene Ebenheit auch die Ebenheit ist, die geliefert wird.
- Exportfähige Logistik. Verpackung, Dokumentation und Etikettierung vorbereitet für internationale Fracht- und Eingangskontrolle.
Qualifizierung und Dokumentation
Wenn für ein Projekt eine Qualifizierung erforderlich ist, können wir gemessene Spektralkurven, Maß- und Ebenheitsaufzeichnungen, eine Bewertung der Oberflächenqualität und Konformitätszertifikate liefern. Umwelttests – Feuchtigkeit, Temperaturwechsel, Haftung und Abrieb – sind für Programme verfügbar, die dies benötigen, und die Testsequenz kann an den Standard angepasst werden, den Ihr Qualitätssystem bereits erkennt.
Häufig gestellte Fragen
Wir wissen noch nicht, welches Material wir verwenden sollen. Können Sie uns raten?
Ja, und es ist ein normaler Ausgangspunkt. Geben Sie uns den Wellenlängenbereich, die mechanische Hüllkurve und die Umgebung an und wir schlagen Ihnen eine Substrat- und Beschichtungskombination vor.
Können Sie ein Programm vom Prototyp bis zur Serienreife unterstützen?
Das ist das übliche Muster. Prototypenmengen werden ohne Produktionsverpflichtung übernommen und die Prozessdokumentation vom Prototyp geht in die Serienlieferung über.