Qué exige esta aplicación
La óptica láser está limitada por la absorción, no por la reflexión. Un recubrimiento que funciona perfectamente a baja potencia puede destruirse a alta potencia porque una fracción de un porcentaje de la energía se absorbe en las capas y se convierte en calor, lo que cambia el propio espectro del recubrimiento y acelera el daño. Por lo tanto, todo lo que hay en la trayectoria del láser se especifica en torno al umbral de daño, la absorción y la calidad del frente de onda, en lugar de limitarse únicamente a la reflectancia nominal.
La calidad del sustrato es tan importante como el revestimiento. Los defectos internos y las inclusiones se convierten en sitios de daño bajo alta fluencia y los rayones superficiales concentran el campo. Esta es la aplicación en la que recomendamos con mayor frecuencia la sílice fundida en lugar de un material más económico, y en la que solicitamos la duración real del pulso y la tasa de repetición en lugar de solo la longitud de onda.
Especificaciones que recomendamos
| Componente | Especificación típica | ¿Por qué? |
|---|---|---|
| Ventanas láser | Sílice fundida de grado UV, ambas caras con revestimiento AR, diseño alto LIDT | La baja absorción y la baja densidad de inclusión mantienen alto el umbral de daño |
| Espejos de alta reflectancia | HR dieléctrico superior al 99,5 %, optimizado en el ángulo especificado | Las pilas dieléctricas evitan la absorción de recubrimientos metálicos a alta potencia. |
| Óptica de enfoque y entrega. | Control estricto del frente de onda, planitud de λ/10 después del recubrimiento | Evita la distorsión del perfil de la viga en la superficie de trabajo. |
| Ventanas protectoras | Sílice fundida recubierta de AR, reemplazable, sellada a la carcasa | Protección de sacrificio para las ópticas más caras detrás de esto. |
Modos de falla contra los que diseñamos
Las lentes térmicas aparecen cuando un recubrimiento absorbe suficiente energía para calentar el sustrato, cambiando su figura y por tanto el haz que emite. El síntoma es un foco que se mueve a medida que el láser se calienta y se resuelve reduciendo la absorción en lugar de aumentar el espesor del recubrimiento. El daño al recubrimiento generalmente comienza con un defecto (un nódulo, un orificio o una marca de limpieza), razón por la cual el protocolo de limpieza y manipulación es tan importante como la deposición misma.
La sensibilidad al ángulo y la polarización es el tercer factor. Una pila optimizada a 45° para luz no polarizada se separará en curvas s y p que pueden diferir sustancialmente. Cuando la aplicación utiliza un haz polarizado, el recubrimiento debe optimizarse específicamente para ese estado.
Preguntas frecuentes
¿Qué umbral de daño puedes alcanzar?
Depende del tipo de recubrimiento, la longitud de onda y el régimen de pulso. Proporcione los parámetros operativos y cotizaremos según un diseño calificado para ellos en lugar de cotizar una cifra genérica.
¿Por qué se prefiere la sílice fundida al borosilicato para los láseres?
Menor absorción, mayor umbral de daño, mejor transmisión UV y mucha menor expansión térmica, todo lo cual importa una vez que la óptica transmite potencia real.