O que esta aplicação exige
A óptica do laser é limitada pela absorção, não pela reflexão. Um revestimento que funciona perfeitamente em baixa potência pode ser destruído em alta potência porque uma fração de um por cento da energia é absorvida nas camadas e transformada em calor, o que altera o espectro do próprio revestimento e acelera o dano. Tudo no caminho do laser é, portanto, especificado em torno do limite de dano, absorção e qualidade da frente de onda, e não apenas em torno da refletância nominal.
A qualidade do substrato é tão importante quanto o revestimento. Defeitos internos e inclusões tornam-se locais de danos sob alta fluência e arranhões superficiais concentram o campo. Esta é a aplicação onde mais frequentemente recomendamos a sílica fundida em vez de um material mais barato, e onde pedimos a duração real do pulso e a taxa de repetição, em vez de apenas o comprimento de onda.
Especificações que recomendamos
| Componente | Especificação típica | Por que |
|---|---|---|
| Janelas laser | Sílica fundida de grau UV, ambas as faces revestidas com AR, design de alto LIDT | A baixa absorção e a baixa densidade de inclusão mantêm o limite de dano alto |
| Espelhos de alta refletância | HR dielétrico acima de 99,5%, otimizado no ângulo especificado | As pilhas dielétricas evitam a absorção de revestimentos metálicos em alta potência |
| Focagem e óptica de entrega | Controle rigoroso da frente de onda, planicidade de λ/10 após o revestimento | Evita a distorção do perfil da viga na superfície de trabalho |
| Janelas de proteção | Sílica fundida com revestimento AR, substituível, vedada na carcaça | Proteção sacrificial para as ópticas mais caras por trás dela |
Modos de falha contra os quais projetamos
A lente térmica aparece quando um revestimento absorve energia suficiente para aquecer o substrato, alterando sua figura e, portanto, o feixe que emite. O sintoma é um foco que se move à medida que o laser aquece e é resolvido reduzindo a absorção em vez de aumentar a espessura do revestimento. Os danos ao revestimento geralmente começam em um defeito – um nódulo, um furo ou uma marca de limpeza – e é por isso que o protocolo de limpeza e manuseio é tão importante quanto a própria deposição.
A sensibilidade do ângulo e da polarização é o terceiro fator. Uma pilha otimizada a 45° para luz não polarizada se separará em curvas s e p que podem diferir substancialmente. Quando a aplicação utiliza um feixe polarizado, o revestimento deve ser otimizado especificamente para esse estado.
Perguntas frequentes
Que limite de dano você pode atingir?
Depende do tipo de revestimento, do comprimento de onda e do regime de pulso. Forneça os parâmetros operacionais e faremos uma cotação com base em um projeto qualificado para eles, em vez de citar um valor genérico.
Por que a sílica fundida é preferida ao borossilicato para lasers?
Menor absorção, maior limite de dano, melhor transmissão de UV e expansão térmica muito menor – tudo isso é importante, uma vez que a óptica carrega energia real.