정보 디스플레이

Displays and near-eye devices combine thin glass, conductive layers and anti-glare coatings. We fabricate display-grade substrates and cover windows with tight cosmetic specifications.

응용 제품

이 분야의 대표적인 장비 및 시스템:

LCD / OLED panels

Backlight and cover substrates.

Projection & micro-display engines

Prisms and light-path plates.

AR / VR near-eye displays

Waveguide-adjacent optics and covers.

Commercial displays & touch

Cover glass with functional coatings.

당사가 공급하는 광학 부품

도면에 따른 가공·코팅 가능 — 클릭하면 제품군을 볼 수 있습니다:

AR- and ITO-coated glass substrates for information displays

이 애플리케이션이 요구하는 것

디스플레이 광학은 요구 사항이 코팅이 아닌 기판에 관한 경우가 많다는 점에서 특이합니다. 초박형 유리는 뒤틀림 없이 취급, 절단 및 코팅되어야 합니다. 왜냐하면 대형 패널 전체에 걸쳐 수십 미크론의 두께 변화가 완성된 디스플레이에서 불균일하게 나타나기 때문입니다. 따라서 두께 제어, 평탄도 및 모서리 품질이 사양의 동인입니다.

전도성 층이 필요한 경우 ITO 코팅 유리는 두 번째 제약 조건을 추가합니다. 시트 저항, 광 투과도 및 패턴성은 서로 교환되어야 합니다. 낮은 저항은 일반적으로 더 많은 흡수를 의미하므로 프로세스 창은 디스플레이가 광학적으로 허용할 수 있는 범위에 따라 정의됩니다.

권장사양

구성 요소일반적인 사양왜?
커버 및 캐리어 유리0.05mm의 초박형 디스플레이 유리, 엄격한 두께 공차두께 균일성은 패널 전체의 광학적 외관을 제어합니다.
ITO 코팅 기판정의된 전송에서 10Ω/sq까지의 시트 저항전도성과 광 손실의 균형을 유지합니다.
AR 및 눈부심 방지 표면광대역 AR 또는 에칭/코팅 AG 마감이미지 내용을 분산시키지 않고 반사를 줄입니다.
프로젝션 및 마이크로 디스플레이 플레이트프리즘 및 광로 요소용 광택 기판투영 경로의 파면 품질이 이미지 선명도를 설정합니다.

우리가 설계하는 실패 모드

뒤틀림과 가장자리 손상은 초박형 기판의 주요 문제입니다. 이는 재료가 아닌 절단 및 취급에서 발생하므로 얇은 유리 가공이 별도의 단계가 아닌 순서로 지정됩니다. 넓은 영역에 걸친 코팅 균일성은 두 번째 관심사입니다. 중앙에서 정확하고 가장자리에서 얇은 코팅은 패널 전체에서 색상을 이동시키며 개별 광학 장치보다 디스플레이에서 훨씬 더 잘 보입니다.

대형 부품의 경우 단일 중앙 값이 아닌 패널 전반에 걸쳐 허용 가능한 변동을 알려주십시오. 눈으로 볼 수 있는 것은 최고 성능이 아닌 균일성입니다.

자주 묻는 질문

처리할 수 있는 가장 얇은 유리는 무엇입니까?

0.05mm 이상의 디스플레이 등급 유리를 사용할 수 있으며 두께에 따라 취급 및 포장이 지정됩니다.

ITO 코팅을 패턴화할 수 있나요?

예. 전도성 층은 미세한 선 형상을 포함하여 맞춤형 패턴으로 에칭되거나 마스킹될 수 있습니다.

견적 또는 기술 검토가 필요하신가요?

도면, 목표 사양 또는 코팅 요건을 보내주시면 — 실제 광학 엔지니어가 24시간 이내에 회신합니다.

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