Filtres Optiques et Traitements Couches Minces

Familles de revêtements que nous déposons

Un revêtement en couche mince est conçu autour de trois nombres : la bande de longueur d’onde, l’angle d’incidence et l’environnement. Changez l’un d’entre eux et la pile change avec lui. Les familles ci-dessous couvrent la grande majorité des demandes, mais le design à l'intérieur de chaque famille est spécifique à la courbe cible du client plutôt que tiré d'une étagère.

Comment est conçue une pile de revêtements

Nous partons du besoin mesuré et non d’un modèle. Si vous pouvez fournir une courbe de transmission ou de réflexion mesurée à partir d'une pièce existante, c'est l'information la plus utile que nous puissions recevoir : une spécification nominale cache souvent la tolérance réelle avec laquelle l'application peut vivre. À partir de là, la conception se déroule en quatre étapes :

• Définition de la cible. Bande passante, bande de blocage, angle d'incidence, sensibilité de polarisation et environnement dans lequel le revêtement doit survivre.
• Synthèse de pile . Les matériaux et les épaisseurs des couches sont calculés par optimisation par rapport à la courbe cible, puis vérifiés pour la sensibilité de fabrication : une conception qui ne fonctionne qu'avec un contrôle parfait de l'épaisseur n'est pas une conception que nous souhaitons exécuter.
• Dépôt . Les analyses sont contrôlées par une surveillance optique dans la chambre, qui mesure le film en croissance et corrige l'analyse tant qu'il est encore possible de le faire.
• Vérification . La pièce finie est mesurée sur un spectrophotomètre sur la plage spécifiée et la courbe est livrée avec la commande si nécessaire.

Plage de longueurs d'onde, angle d'incidence et polarisation

Nous déposons d'environ 200 nm dans l'ultraviolet à environ 3 000 nm dans l'infrarouge, ce qui couvre la spectroscopie UV-Vis, la vision industrielle, les bandes de communication optique et les plages du proche infrarouge utilisées par le LiDAR et la détection. Deux effets dominent la conception une fois que l'on s'éloigne de l'incidence normale : la courbe se déplace vers des longueurs d'onde plus courtes à mesure que l'angle augmente, et la lumière polarisée s et p se sépare. Lorsque les deux effets sont importants, le revêtement doit être optimisé sur une plage angulaire plutôt que selon un angle unique, et la pile résultante est plus épaisse et plus sensible aux variations du processus. Nous indiquer la plage angulaire réelle plutôt qu'un seul angle nominal constitue la différence entre un revêtement qui fonctionne dans le système et un revêtement qui fonctionne sur papier.

Durabilité, adhérence et tests environnementaux

Les revêtements sont qualifiés par rapport à l'environnement qu'ils verront. L'adhérence est vérifiée par des méthodes de ruban adhésif et d'abrasion, la dureté par des tests au crayon ou à la gomme, et la résistance aux cycles d'humidité et de température par exposition environnementale. Pour les applications extérieures, automobiles et aérospatiales, nous pouvons appliquer des conceptions diélectriques dures plutôt que des revêtements souples, et spécifier la séquence de tests pour qu'elle corresponde à la norme pertinente.

Questions fréquemment posées