
此应用程序需要什么
激光光学受到吸收的限制,而不是反射的限制。在低功率下表现完美的涂层在高功率下可能会被破坏,因为百分之零点几的能量被层吸收并转化为热量,这会改变涂层自身的光谱并加速损坏。因此,激光路径中的所有内容都是围绕损伤阈值、吸收和波前质量指定的,而不仅仅是标称反射率。
基材质量与涂层一样重要。内部缺陷和夹杂物在高能量密度下成为损伤部位,表面划痕则使磁场集中。在这种应用中,我们最常推荐熔融石英而不是更便宜的材料,并且我们要求实际的脉冲持续时间和重复率而不仅仅是波长。
我们推荐的规格
| 组件 | 典型规格 | 为什么 |
|---|---|---|
| 激光窗 | UV级熔融石英,双面镀增透膜,高 LIDT 设计 | 低吸收率和低夹杂物密度保持高损伤阈值 |
| 高反射率镜子 | 介电 HR 高于 99.5%,在指定角度上进行了优化 | 电介质叠层可避免高功率下金属涂层的吸收 |
| 聚焦和传输光学器件 | 严格的波前控制,镀膜后平坦度达到 λ/10 | 防止工作表面光束轮廓变形 |
| 防护窗 | 增透膜熔融石英,可更换,密封至外壳 | 为其背后更昂贵的光学器件提供牺牲保护 |
我们设计时所针对的故障模式
当涂层吸收足够的能量来加热基材时,就会出现热透镜效应,从而改变其形状,从而改变其发出的光束。该症状是焦点随着激光加热而移动,可通过减少吸收而不是增加涂层厚度来解决。涂层损坏通常始于缺陷——结节、针孔或清洁痕迹——这就是为什么清洁和处理协议与沉积本身一样重要。
角度和偏振灵敏度是第三个因素。针对非偏振光在 45° 下优化的堆栈将分为可能有很大差异的 s 和 p 曲线。当应用使用偏振光束时,必须针对该状态专门优化涂层。
常见问题
你能达到什么伤害阈值?
它取决于涂层类型、波长和脉冲方式。提供操作参数,我们将针对符合这些参数的设计进行报价,而不是引用通用数据。
为什么对于激光器来说,熔融石英比硼硅酸盐更受青睐?
更低的吸收率、更高的损伤阈值、更好的紫外线透射率和更低的热膨胀——一旦光学器件具有实际功率,所有这些都很重要。