이 애플리케이션이 요구하는 것
항공 및 우주 광학은 이 업계에서 가장 광범위한 스트레스 요인 조합에 직면해 있습니다. 시간이 지남에 따라 일부 안경이 어두워지는 자외선 노출, 넓은 온도 범위에 걸친 열 진공 순환, 발사 중 기계적 충격, 경우에 따라 투과율을 변경하는 방사선 등이 있습니다. 사양 문제는 이러한 효과가 누적된다는 것입니다. 따라서 광학 장치는 설치 당일뿐만 아니라 수명이 끝날 때까지 인증을 받아야 합니다.
다중 대역 작동은 두 번째 어려움을 추가합니다. 단일 조리개는 종종 가시광선, 근적외선, 때로는 중적외선 채널을 제공해야 합니다. 이는 기판을 모든 면에 걸쳐 투명한 재료로 제한하고 코팅이 단일 통과 대역이 아닌 다중 대역 기능으로 설계되도록 합니다.
권장사양
| 구성 요소 | 일반적인 사양 | 왜? |
|---|---|---|
| 센서 창 | 경도와 넓은 투과율을 위한 사파이어 또는 UV 경로를 위한 용융 실리카 | 필수 밴드를 통과하면서 모래, 비, 열 순환을 견뎌냅니다. |
| 다중 대역 필터 | 통과 대역 사이에 차단이 정의된 경질 유전체 스택 | 공유 조리개를 통해 채널을 분리합니다. |
| 보호 돔 및 커버 | 하드코팅, 밀봉, 충격 및 열진공 방지용으로 지정됨 | 경로의 첫 번째 표면은 일반적으로 환경 부하를 받습니다. |
| 유도 및 추적 광학 장치 | AR 코팅이 적용된 Mid-IR 투과창 | 대비가 낮은 열 장면에서 신호를 보존합니다. |
우리가 설계하는 실패 모드
UV로 인한 투과 손실은 단기 테스트에서는 쉽게 놓칠 수 있는 느리고 누적되는 효과입니다. 이는 UV 안정성이 알려진 재료를 선택하고 가정이 아닌 대표 노출 하에서 코팅을 검증함으로써 완화됩니다. 열 진공 노출은 두 번째 위험입니다. 특히 유기물 함량이 있는 코팅의 경우 이는 가스 방출이 중요한 분야에서 하드 유전체 설계를 선호하는 이유 중 하나입니다.
충격과 진동은 일반적으로 옵틱보다는 마운팅을 손상시키지만 옵틱의 가장자리 품질은 중요합니다. 칩과 표면 아래 균열은 지속적인 진동으로 인해 균열이 시작되는 지점이 됩니다. 제어된 모따기 및 지정된 가장자리 칩 제한은 실질적인 완화 방법입니다.
자주 묻는 질문
비행 유산이 있나요?
우리는 항공우주 및 방위 프로그램에 광학 부품을 공급합니다. 자격 및 비행 승인은 주계약자에게 달려 있습니다. 우리는 측정된 데이터와 이를 뒷받침하는 테스트 증거를 제공합니다.
다중 대역 조리개를 위한 기판은 무엇입니까?
경로가 중적외선으로 확장되는 사파이어; 자외선 성능이 지배적이고 경도가 제한 요소가 아닌 용융 실리카.