레이저 · 포토닉스

From fiber lasers to scientific photonics, our high-LIDT optics keep beams clean and power high — coatings designed around your wavelength, angle of incidence and damage-threshold targets.

응용 제품

이 분야의 대표적인 장비 및 시스템:

Fiber & solid-state lasers

Resonator and delivery optics.

Laser cutting & welding systems

Protective windows and focusing optics.

Laser marking machines

Scan-lens window and mirror sets.

Scientific laser platforms

Custom wavelength combinations.

Medical & aesthetic lasers

High-power treatment optics.

당사가 공급하는 광학 부품

도면에 따른 가공·코팅 가능 — 클릭하면 제품군을 볼 수 있습니다:

Fused-silica substrates prepared for high-LIDT laser coatings

이 애플리케이션이 요구하는 것

레이저 광학은 반사가 아닌 흡수에 의해 제한됩니다. 저전력에서 완벽하게 작동하는 코팅은 고출력에서 파괴될 수 있습니다. 왜냐하면 에너지의 극히 일부만이 층에 흡수되어 열로 전환되어 코팅 자체의 스펙트럼을 이동시키고 손상을 가속화하기 때문입니다. 따라서 레이저 경로의 모든 것은 공칭 반사율만 고려하기보다는 손상 임계값, 흡수 및 파면 품질을 중심으로 지정됩니다.

기판 품질은 코팅만큼 중요합니다. 내부 결함 및 함유물은 높은 영향 하에서 손상 부위가 되며, 표면 스크래치는 현장을 집중시킵니다. 이는 저렴한 재료보다 용융 실리카를 가장 자주 권장하고 파장만이 아닌 실제 펄스 지속 시간과 반복률을 요구하는 응용 분야입니다.

권장사양

구성 요소일반적인 사양왜?
레이저 창UV 등급 용융 실리카, 양면 AR 코팅, 높은 LIDT 디자인낮은 흡수율과 낮은 함유 밀도로 인해 손상 임계값이 높게 유지됩니다.
고반사 거울99.5% 이상의 유전체 HR, 지정된 각도에 걸쳐 최적화유전체 스택은 고전력에서 금속 코팅의 흡수를 방지합니다.
포커싱 및 전달 광학 장치엄격한 파면 제어, 코팅 후 λ/10까지의 평탄도작업 표면에서 빔 프로파일의 왜곡을 방지합니다.
보호창AR 코팅 용융 실리카, 교체 가능, 하우징에 밀봉됨그 뒤에 있는 더 비싼 광학 장치를 희생적으로 보호합니다.

우리가 설계하는 실패 모드

열 렌즈 현상은 코팅이 기판을 가열하기에 충분한 에너지를 흡수하여 그 모양과 전달하는 빔을 변화시킬 때 나타납니다. 증상은 레이저가 따뜻해지면서 초점이 이동하는 것으로 코팅두께를 늘리기 보다는 흡수를 줄여서 해결됩니다. 코팅 손상은 일반적으로 결함(결절, 핀홀 또는 청소 표시)에서 시작됩니다. 이것이 바로 증착 자체만큼 청소 및 취급 프로토콜이 중요한 이유입니다.

각도와 편광 감도가 세 번째 요소입니다. 편광되지 않은 빛에 대해 45°로 최적화된 스택은 실질적으로 다를 수 있는 s 및 p 곡선으로 분리됩니다. 응용 분야에서 편광 빔을 사용하는 경우 코팅은 해당 상태에 맞게 최적화되어야 합니다.

파장, 펄스 지속 시간, 반복률, 빔 직경 및 의도된 플루언스를 제공합니다. 이 5가지 값은 코팅이 목표 반사율보다 훨씬 더 적합한지 여부를 결정합니다.

자주 묻는 질문

어느 정도의 피해 기준점을 달성할 수 있나요?

이는 코팅 유형, 파장 및 펄스 방식에 따라 다릅니다. 작동 매개변수를 제공하면 일반적인 수치를 인용하기보다는 해당 매개변수에 적합한 설계에 대해 견적을 보내드립니다.

레이저용으로 붕규산염보다 용융 실리카가 선호되는 이유는 무엇입니까?

더 낮은 흡수율, 더 높은 손상 임계값, 더 나은 UV 투과율, 훨씬 더 낮은 열팽창 — 광학 장치가 실제 전력을 전달하면 이 모든 것이 중요합니다.

견적 또는 기술 검토가 필요하신가요?

도면, 목표 사양 또는 코팅 요건을 보내주시면 — 실제 광학 엔지니어가 24시간 이내에 회신합니다.

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