Оптические фильтры и тонкоплёночные покрытия

Семейства покрытий, которые мы наносим

Тонкопленочное покрытие разрабатывается с учетом трех чисел: диапазона длин волн, угла падения и окружающей среды. Измените любой из них, и стек изменится вместе с ним. Приведенные ниже семейства охватывают подавляющее большинство запросов, но дизайн внутри каждого семейства специфичен для целевой кривой клиента, а не взят с полки.

Как устроен комплект покрытий

Мы начинаем с измеренных требований, а не с шаблона. Если вы можете предоставить измеренную кривую пропускания или отражения от существующей детали, это наиболее полезная информация, которую мы можем получить — номинальная спецификация часто скрывает реальный допуск, с которым может работать приложение. Далее проектирование происходит в четыре этапа:

• Определение цели. Полоса пропускания, полоса блокировки, угол падения, поляризационная чувствительность и окружающая среда, в которой покрытие должно выдерживать воздействие.
• Синтез стека. Материалы и толщины слоев рассчитываются путем оптимизации по целевой кривой, а затем проверяются на технологическую чувствительность — конструкция, которая работает только при идеальном контроле толщины, не является той конструкцией, которую мы хотим использовать.
• Отложение. Прогоны контролируются с помощью внутрикамерного оптического мониторинга, который измеряет растущую пленку и корректирует прогон, пока это еще возможно.
• Проверка. Готовая деталь измеряется на спектрофотометре в указанном диапазоне, и при необходимости кривая отправляется вместе с заказом.

Диапазон длин волн, угол падения и поляризация

Мы наносим от примерно 200 нм в ультрафиолетовом диапазоне до примерно 3000 нм в инфракрасном, что охватывает спектроскопию УФ-ВИД, машинное зрение, диапазоны оптической связи и ближний инфракрасный диапазон, используемый LiDAR и зондированием. При отклонении от нормального падения в конструкции доминируют два эффекта: кривая смещается в сторону более коротких длин волн по мере увеличения угла, а s- и p-поляризованный свет разделяются. Там, где оба эффекта имеют значение, покрытие должно быть оптимизировано в определенном угловом диапазоне, а не под одним углом, и полученная стопка будет толще и более чувствительна к изменениям процесса. Разница между покрытием, которое работает в системе, и покрытием, которое работает на бумаге, состоит в том, что мы сообщаем нам реальный диапазон углов, а не один номинальный угол.

Прочность, адгезия и экологические испытания

Покрытия сертифицированы по отношению к окружающей среде, в которой они будут находиться. Адгезия проверяется с помощью клейкой ленты и методов истирания, твердость - с помощью карандаша или ластика, а устойчивость к циклическим изменениям влажности и температуры - с помощью воздействия окружающей среды. Для наружных работ, автомобилей и аэрокосмической промышленности мы можем применять конструкции с твердым диэлектриком вместо мягких покрытий и указать последовательность испытаний, соответствующую соответствующему стандарту.

Часто задаваемые вопросы